工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層，有效提高加熱效率，延長使用壽命；并以硅碳棒為加熱元件，雙層殼體結(jié)構(gòu)，的真空隔熱技術(shù)，大大降低箱體表面溫度，并配有過溫、斷偶、過流保護(hù)等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。主要用于各類大學(xué)院校實(shí)驗(yàn)室，工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析，物理測(cè)定以及金屬，陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒。
 

　　提高工業(yè)高溫爐的節(jié)能效果是高溫爐的發(fā)展趨勢(shì)，也是客戶的要求，那么通過哪些方面來提高工業(yè)高溫爐的節(jié)能效果呢？

　　1、廢熱在利用

　　無論高溫電爐如何節(jié)能都有一定的熱量損失，我們稱為廢熱，如果吧廢熱再利用起來，那么可以大大提高熱量利用效率，也可以利用廢熱實(shí)現(xiàn)其他方面的利用。

　　2、降低高溫電爐的外表溫度

　　工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能勢(shì)在必行。

　　通過各種方式降低高溫電爐外表的溫度，提高高溫爐的保溫效果，那么就可以減少熱量損失，提高高溫電爐的熱量利用率實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

　　3、提高密封面

　　提高各種電爐的密封性可以降低熱量損失，提高熱量利用率實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。

　　4、采用新材料

　　采用新材料降低熱量的傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)節(jié)能保溫的效果。

　　5、改進(jìn)生產(chǎn)流程

　　在高溫爐在生產(chǎn)過程中，改進(jìn)生產(chǎn)流程，那么可以減少開啟爐門的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。